1、普通車床日常保養(yǎng)

工作開始前： 

1、擦凈機床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土并加油；

2、按規(guī)定潤滑各部位； 

3、檢查各手柄位置；

4、空車試運轉(zhuǎn)。

工作過程中：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2、操作中隨時注意機床運轉(zhuǎn)情況，有異常及時處理。

工作結(jié)束后： 

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位； 

3、部件歸位。

周末：

1、全面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2、檢查緊固件無松動；

3、檢查清洗毛線及毛氈；

4、潤滑各部件。

2、數(shù)控車床日常保養(yǎng)

1、每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度； 

6、注意檢查導(dǎo)軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導(dǎo)軌、機床防護(hù)罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。

3、立式車床的日常保養(yǎng)

日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求：

時間：天天接班前、后10分鐘，周末1小時；

責(zé)任人：操作者執(zhí)行，檢驗職員檢查。

工作開始前：

第一、檢查交接班記事本；

第二、嚴(yán)格按照設(shè)備"潤滑圖表"劃定進(jìn)行加油，做到定時、定量、定質(zhì)；

第三、停機8小時以上的設(shè)備，在不開動設(shè)備時，要先低轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)是否暢通，各部位運轉(zhuǎn)是否正常，方可開始工作。

工作過程中：

A、常常檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)和潤滑系統(tǒng)工作情況，假如有異常情況，立即通知檢驗職員處理；

B 各導(dǎo)軌面和防護(hù)罩上嚴(yán)禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

工作結(jié)束后：

A、擦除導(dǎo)軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油；

B、清掃設(shè)備周圍鐵屑、雜物；

C、當(dāng)真填寫設(shè)備交接班記實。

4、中頻感應(yīng)爐日常維護(hù)

1、徹底清除感應(yīng)體內(nèi)的氧化渣。仔細(xì)檢查隔熱爐襯有無破損、裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

2、檢查水路，保障水路暢通無阻，回水充足，無滲漏，進(jìn)水溫度不大于35°；

3、觀察中頻電源柜內(nèi)壓敏電阻，保護(hù)電阻及電容外觀是否正常，緊固螺栓有無松動，焊點是否脫落，電容電解液有無泄漏。發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員；

4、配備的葫蘆吊需定期加潤滑油。

5、鏜床日常維護(hù)

工作開始前：

檢查機床各部件機構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導(dǎo)軌面直接澆油潤滑，開機低速空運轉(zhuǎn)一定時間。 

工作過程中：

主要是正確操作，不允許機床超負(fù)荷工作，不可用精密機床進(jìn)行粗加工等。工作過程中發(fā)現(xiàn)機床有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。 

工作結(jié)束后：

清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規(guī)定位置，關(guān)閉電源。

6、無心磨日常保養(yǎng)

1、主軸油壓力限定在8-10KG/CM之間；

2、每天開機前使用注油器適當(dāng)潤滑機床；

3、修整座滑板每天加注適量潤滑油，并保持滑板的清潔（干凈無雜物、雜質(zhì)并呈潤滑狀態(tài)）；

4、經(jīng)常檢查拉鏈器的松緊；

5、定期檢查砂輪傳動帶的松緊；

6、機床每使用2000小時更換一次主軸。

7、外圓磨日常維護(hù)

1、每天作業(yè)完畢應(yīng)用毛刷對外圓磨床做全身清理。嚴(yán)禁用空氣槍對工作臺面或?qū)к壷贝?，以防止鐵屑進(jìn)入導(dǎo)軌，影響外圓磨床精度；

2、作業(yè)時嚴(yán)禁使用風(fēng)扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進(jìn)導(dǎo)軌，影響導(dǎo)軌精度和手感； 

3、外圓磨床導(dǎo)軌油應(yīng)及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，首次第三個月，以后6個月?lián)Q一次；

4、外圓磨床導(dǎo)軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導(dǎo)軌油為宜； 

5、定期檢查外圓磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度； 

6、定期清理工作臺導(dǎo)軌，以防止鐵屑磨損導(dǎo)軌面，從而影響導(dǎo)軌精度，清理可用汽油拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應(yīng)由專業(yè)人士指導(dǎo)下進(jìn)行或者請外圓磨床廠家?guī)煾堤幚恚?/span>

7、定期檢查外圓磨床機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平； 

8、如果是手動外圓磨床磨床要定期檢查鋼索松緊程度 ；

9、如果是半自動外圓磨床磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

8、沖床日常維護(hù)

1、按潤滑要求，給油孔和滑動部分注潤滑油；

2、嚴(yán)格遵守沖床的安全操作要求；

3、使有前應(yīng)使設(shè)備空轉(zhuǎn)3MIN，觀察有無異?，F(xiàn)象；

4、在安裝模具時，應(yīng)切斷電源；

5、工作完畢應(yīng)擦凈工作臺面，清除邊角料及雜物，應(yīng)切斷電源；

6、清理工作場地。

9、銑床日常保養(yǎng)

工作開始前：

1、對重要部位進(jìn)行檢查；

2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部；

3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。

工作結(jié)束后：

1、做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；

2、擦拭機床；

3、清潔工、夾、量具；

4、各部歸位。

10、鉆床日用維護(hù)

工作開始前：

1、擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺面的塵土；

2、按規(guī)定潤滑各部位油量符合要求；

3、檢查各手柄靈活可靠；

4、空車試運轉(zhuǎn)。

工作結(jié)束后：

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。